小型数控加工中心是一种高度自动化的多功能数控铣床，具有刀具存储和自动换刀装置。
随着技术的不断发展，小型数控加工中心正朝着智能化、高精度、高效率的方向发展，通过引入人工智能、物联网等高技术，实现自适应加工、智能诊断与维护等功能，进一步提高生产效率、降低能耗和减少人力成本。
小型数控加工中心在模具行业中的应用非常广泛，主要体现在以下几个方面：
1、自动化加工
数控加工技术实现了模具制造的自动化加工。一旦设定好加工程序和参数，数控机床就可以自动按照程序进行加工，无需人工操作。
这种自动化加工大大提高了生产效率，减少了人力投入，从而降低了生产成本。
2、生产复杂形状的模具
小型数控加工中心能够生产复杂形状的模具，如注塑模具、压铸模具等。
通过其高精度和高灵活性的加工能力，能够加工出具有复杂曲线、异形表面和曲面的模具零件。
3、生产小型精密模具
适用于生产小型精密模具，如手机外壳模具、手机按键模具等。
这些模具对精度和细节要求非常高，小型数控加工中心的高精度加工技术能够满足这些要求。
4、缩短制造周期
传统的模具制造需要进行多道工序，而数控加工可以实现一次装夹多道工序的加工，减少了操作步骤。
数控机床的加工速度也要快于传统机床，进一步缩短了制造周期。
5、提高模具质量
数控加工技术减少了人为因素的影响，提高了加工的一致性和稳定性，从而提高了模具的质量。
数控机床可以根据加工程序准确控制刀具的切削参数，避免了由于人工操作不稳定而导致的误差和缺陷。
6、优化设计
数控加工技术可以实现复杂形状的模具加工，为模具设计师提供了更多的设计空间和创新可能性。
设计师可以根据实际需要制定复杂的加工路径和工艺参数，对模具进行优化设计，提高模具的功能性和适应性。
7、满足短周期、多改动的加工需求
模具制造经常面临短周期、多改动的加工需求，小型数控加工中心的出产预备时间短，对产品交流的随机性有极强的适应性。
只需延迟编制好加工顺序，在机床上的加工工件的变换是非常便当的。
